定量電子包裝基本結構和技術要求

定量包裝技術在現代超市同樣也顯得越來越重要、越來越突出。定量包裝所涉及物料的品種繁多,包括固狀、 液態、 塊狀、 顆粒狀、 粉末狀, 而且有的物料密度不均勻, 在下料時容易架橋, 液態物料的流動性不同等, 這些千變萬化的物性, 就要求定量包裝技術能夠滿足各種各樣品種的稱量和計量精度。在此我們主要討論 “ 重力式自動裝料衡器” , 這類衡器在各類衡器中是型式、 結構最多, 發展最活躍的類別。

下面小編具體介紹電子包裝秤基本結構和技術要求：

重力式自動裝料衡器是根據物料的重量按預定的重量和精度進行稱量 / 包裝的自動秤。通常由給料器,稱重器 ( 一般由稱重斗和傳感器等組成) 、 顯示控制器和包裝機械組成。其形式大致包括: 定量包裝秤、 液體灌裝秤、多斗組合秤、 累加秤和減量秤等。對于定量包裝秤除要求稱重準確性外, 還有稱重速度的要求。定量包裝秤雖然屬自動衡器, 但從根本上講屬動態靜稱方式。圖 1 給出定量包裝秤的稱重流程圖。圖中 T 1 和 T 2 是由于物料下落沖擊動量等因素造成的不穩定加載時間。 T 3 和 T 0 是加載結束及卸料結束, 稱重斗達到穩定狀態, 可以測量物料重量和空載重量的時間。

一般而言, 定量稱重過程中對料斗的稱重精度要達到千分之一是不太困難, 控制落料的精度和一致性才是問題關鍵, 另一個困難是如何保證每次卸料能做到把料放凈。所以給料器的選擇和設計往往是定量包裝秤能否滿足精度要求的關鍵。最常用的給料裝置有閘門給料器、振動溜槽給料器、 螺旋輸送機和皮帶輸送機。給料裝置的主要功能是保證下料的均勻性, 能控制下料的精度, 并能滿足快速給料和慢速精細給料。不同類型的給料裝置是為了適應各種物料物性的要求, 可以說研究給料機是發展定量稱重衡器的最重要的課題。

定量包裝秤的稱量方式分為單次稱量和分量稱量兩類。為了提高稱重速度單次稱量定量秤也可有兩個稱量斗, 兩個稱量斗可分別輪換稱重也可上、 下布置稱量秤, 上面斗做粗料流稱重, 在給料結束后,把物料卸入下面的稱重斗, 再接受細料流給料直到設定重量。此時上料斗同時裝料, 達到提高稱重速度的目的。分量稱重方式分為兩種型式, 分量組合秤, 這是大家熟知的型式, 即多頭組合秤或組合秤。它由多個稱量斗組成, 物料的定量由兩至三個斗的分量組成。另一種為分量累積秤, 這種秤使用較少,它是由一個稱重斗和若干個集料容器組成。對每次稱重量經由計算機測算, 一步一步地分量裝入各集料容器, 使其每一個集料容器均達到要求重量。分量秤主要用于對塊狀物料的定量稱重, 其精度可顯著優于單次稱量的定量秤。從原理上講對于流動性好和小顆粒狀物料分量秤并沒有明顯的優點。還有一種常用的定量秤, 即減量秤, 它的工作原理是稱重斗的容量遠大于要求定量包裝的重量, 當卸出的料量等于預定的稱重量時, 就停止卸料, 稱重斗內的重量逐次漸少, 因此名為減量秤。它的優點是, 不存在卸料不凈的問題。

定量包裝秤的顯示控制器主要應有這樣一些要求, 取樣速度應滿足定量稱重速度和精度的要求, 需要一輸出接口如 RS232或 RS485 以及控制裝料、 卸料、 包裝設置的輸入和輸出接口。為了提高裝料精度還應具備調節落料時間和落料沖擊量的功能, 較先進的儀表這種功能是自學習式的。有的還能給出各包裝重量的平均值和誤差分布。

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--責任編輯:亞津電子-商務YUKI